8 (495) 580-10-58

Пн-Пт 09:00-19:00
8 (495) 580-10-58

Пн-Пт 09:00-19:00

Что такое PTFE?

14.12.2018
автор Администратор Насосов.ру

Политетрафторэтиле́н, или фторопла́ст-4 (-C2F4-)n, также известный как тефлон — полимер тетрафторэтилена (ПТФЭ), пластмасса, обладающая редкими физическими и химическими свойствами и широко применяемая в технике и в быту.

Слово «Тефлон» является зарегистрированным товарным знаком корпорации DuPont. Непатентованное название вещества — «политетрафторэтилен» или «фторополимер». В СССР и России традиционное техническое название этого материала — фторопласт-4.

Политетрафторэтилен был открыт в апреле 1938 года 27-летним учёным-химиком Роем Планкеттом из компании Kinetic Chemicals, который случайно обнаружил, что закачанный им в баллоны под давлением газообразный тетрафторэтилен спонтанно полимеризовался в белый парафиноподобный порошок. В 1941 году компании Kinetic Chemicals был выдан патент на тефлон, а в 1949 году она стала подразделением американской компании DuPont.

Свойства Физические

Тефлон — белое, в тонком слое прозрачное вещество, по виду напоминающее парафин или полиэтилен. Плотность по ГОСТ 10007-80 от 2,18 до 2,21 г/см3. Обладает высокой тепло- и морозостойкостью, остаётся гибким и эластичным при температурах от −70 до +270 °C, прекрасный изоляционный материал. Тефлон обладает очень низкими поверхностным натяжением и адгезией и не смачивается ни водой, ни жирами, ни большинством органических растворителей.

Фторопласт — мягкий и текучий материал, поэтому имеет ограниченное применение в нагруженных конструкциях. Обладает очень низкой адгезией (липучестью).

DuPont указывает температуру начала плавления согласно стандарту, ASTM D3418 для разных типов тефлона от 260 °С до 327 °С.

Свойства Химические

По своей химической стойкости превосходит все известные синтетические материалы и благородные металлы. Не разрушается под влиянием щелочей, кислот и даже смеси азотной и соляной кислот. Разрушается расплавами щелочных металлов, фтором и трифторидом хлора.

Применение

Фторполимеры применяют в химической, электротехнической и пищевой промышленности, для производства мембранной одежды, в медицине, в транспортных средствах, в военных целях, в основном в качестве покрытий. Наибольшую известность фторполимеры получили благодаря широкому применению в производстве посуды с противопригарным покрытием.

Промышленность и техника

В различных отраслях промышленности волокна, полученные из политетрафторэтилена (тефлон, полифен), нашли широкое применение в качестве высокотемпературных мешочных фильтров, разных типов теплостойких прокладок, нитей для текстильных тканей, а также в автомобильном оснащении, промышленных фильтрах общего назначения, элементах запорных и регулирующих клапанов, мешалок и насосов, оборудования для фильтрации и разделения.

В авиации, например, из фторопласта изготавливают гибкие металлопластиковые трубопроводы гидросистем, работающие под высоким давлением (более 200 кгс/см2) и с высокой температурой рабочей жидкости.

Из фторопласта марки Ф-4 можно изготовить: аппараты, ректификационные колонны, насосы, трубы, клапаны, сильфоны, облицовочные плитки, сальниковые набивки. Как диэлектрик, политетрафторэтилен успешно применяется в технике высоких и ультравысоких частот. Прокатанная фторопластовая плёнка используется при изготовлении высококачественных кабелей, проводов, конденсаторов, для изоляции катушек, пазов электрических машин. В качестве конструкционного материала политетрафторэтилен применяется при изготовлении различных деталей машин и аппаратов. Особенно широкое применение политетрафторэтилен находит при изготовлении подшипников, работающих без смазочного материала, с ограниченным количеством смазочного материала и при наличии коррозионной среды.

Благодаря химической инертности, гидрофобности (контактный угол натекания 108±2°) и текучести материал получил широкое распространение для уплотнения резьбовых и фланцевых соединений (лента ФУМ).

Смазочный материал

Фторопласт-4 (тефлон) — великолепный антифрикционный материал с коэффициентом трения скольжения, наименьшим из известных доступных конструкционных материалов (даже меньше, чем у тающего льда). Из-за мягкости и текучести цельные подшипники скольжения из фторопласта используют редко. В высоконагруженных узлах применяют металлофторопластовые подшипники-вкладыши и металлофторопластовые опорные ленты. Такой элемент скольжения выдерживает десятки килограммов на квадратный миллиметр и состоит из металлической основы, на которую нанесено фторопластовое покрытие. Также используется как антифрикционный присадочный материал (твердый смазочный материал) улучшающий свойства скольжения базовых полимеров, например, полиэфирэфиркетона (PEEK) или полифениленсульфида (PPS) и получить «подшипниковую» композицию, обладающую высокой прочностью, износостойкостью, стойкостью к ползучести и хорошими антифрикционными свойствами.

Известны смазочные материалы с введённым в их состав мелисперсным фторопластом. Их отличает то, что наполнитель, оседая на трущихся металлических поверхностях, позволяет в ряде случаев некоторое время работать механизмам с полностью отказавшей системой смазочного материала, только за счёт антифрикционных свойств фторопласта.

Электроника

Тефлон широко используется в высокочастотной технике, так как, в отличие от близких по свойствам полиэтилена или полипропилена, имеет очень слабо меняющийся с температурой коэффициент диэлектрической проницаемости, высокое напряжение пробоя, а также крайне низкие диэлектрические потери. Эти свойства, наряду с теплостойкостью, обусловливают его широкое применение в качестве изоляции проводов, особенно высоковольтных, всевозможных электротехнических деталей, при изготовлении высококачественных конденсаторов, печатных плат.

В электронной технике специального назначения широко используется проводка с изоляцией из фторопласта, стойкая к агрессивным средам и высокой температуре — провода марки МГТФ, МС и ряд других. Провод в тефлоновой изоляции невозможно проплавить паяльником. Недостатком фторопласта является высокая холодная текучесть: если держать провод во фторопластовой изоляции под механической нагрузкой (например, поставить на него ножку мебели), провод через некоторое время может оголиться.

Медицина

Благодаря биологической совместимости с организмом человека политетрафторэтилен с успехом применяется для изготовления имплантатов для сердечно-сосудистой и общей хирургии, стоматологии, офтальмологии. Тефлон считается наиболее пригодным материалом для производства искусственных кровеносных сосудов и сердечных стимуляторов.

В 2011 году впервые применён для пластики повреждённых носовой перегородки и стенок околоносовых пазух вместо титановых сеток. Через 12—15 месяцев имплантат полностью растворяется и замещается собственной тканью пациента.

Из-за низкого трения и несмачиваемости насекомые не способны ползти по тефлоновой стене. В частности, тефлоновая защита применяется при содержании нелетающих насекомых, чтобы они не смогли вылезти наружу.

Пищевая промышленность и быт

Из-за низкой адгезии и хорошей термостойкости тефлон используется в качестве антипригарного покрытия для сковородок и другой посуды.

Благодаря низкой адгезии, несмачиваемости и теплостойкости тефлон в виде покрытия широко применяется для изготовления экструзионных форм и форм для выпечки, а также сковород и кастрюль.

Тефлон также используется в производстве других бытовых приборов. Тефлоновое покрытие в виде тончайшей плёнки наносят на лезвия бритв, что значительно продлевает срок их службы и облегчает бритьё.

Технические характеристики

  • Плотность -  2,2 г/см куб;
  • Предел текучести - 11,8 МПа;
  • Прочность при разрыве - 14-34 МПа;
  • Относительное удлинение - 250-500%;
  • Модуль упругости (при сжатии/растяжении) - 410/686 МПа
  • Твердость по Бриннелю - 29-39 МПа;
  • Теплоемкость - 1,04 Дж/(кг С);
  • Теплопроводность - 0,25 Вт/(м С);
  • Коэффициент линейного расширения -  а*10.0000: 8-25;
  • Коэффициент трения -  0,04;
  • Интервал рабочих температур  - от -269 до +260°С.

Что такое NBR?

06.12.2018
автор Администратор Насосов.ру

NBR (Nitrile Butadiene Rubber) – бутадиен-нитрильный каучук (БНК)
Бутадиен-нитрильный каучук - основной продукт для получения резин с высокой стойкостью в среде нефтепродуктов, синтетический полимер, продукт сополимеризации бутадиена с акрилонитрилом (НАК, ACN). Свойства сополимера зависят от содержания НАК, чем выше содержание нитрила в полимере, тем выше его устойчивость к маслам, но ниже упругость. С увеличением содержания в каучуке звеньев нитрила акриловой кислоты возрастают показатели прочности при растяжении, твердости, износостойкости, стойкость к алифатическим углеводородам и маслам, термостойкость, газонепроницаемость, гистерезисные потери, но снижаются эластичность и морозостойкость резины, уменьшается набухание резины в неполярных и возрастает набухание в полярных (ацетон, метилэтилкетон) растворителях. Благодаря высокой стойкости к воздействию агрессивных агентов NBR широко применяется при изготовлении различных масло- и бензостойких резиновых технических изделий.

Бутадиен-нитрильные каучук (БНК, NBR) известен также как нитрильный каучук, дивинил-нитрильный каучук, бутадиен-акрилонитрильный каучук, бутакрил, буна-N, отечественная маркировка СКН (синтетический каучук (бутадиен-) нитрильный). Международное обозначение NBR (nitrile-butadienerubber), также используются названия nitrilerubber, acrylonitrilebutadiene rubber, Buna-N, Perbunan и GR-N (Government Rubber-Nitrile).
Основной областью применения каучуков является производство различных маслобензостойких резиновых технологических изделий – рукавов, прокладок, сальников, бензотары, обкладок различных валков и т.д., применяемых в автомобильной, нефтяной, полиграфической и других отраслях промышленности.
Продукция, изготовленная на основе этого каучука, не разбухает в маслянистых жидкостях, антифризах и воде. Из некоторых типов такого материала выполняют оболочку электрической проводки и резиновые перчатки, обладающие особой прочностью и износостойкостью. Его используют в производстве различных клеев, герметиков и монтажной пены. Каучук является основой в производстве адгезивов.
Каучуки используются для изготовления теплостойких резиновых изделий, предназначенных для работы в воде, маслах, растворителях и некоторых других средах при температурах до 150˚С. Каучуки находят так же применение в обкладочных кислото- и щелочестойких резинах, особенно если к ним одновременно предъявляются требования стойкости к неполярным углеводородам
Недостатки материала - несмотря на то, что резинотехнические изделия, изготовленные с добавлением БНК, обладают целым комплексом превосходных показателей (высокой прочностью и пластичностью при растяжении, относительным удлинением, сопротивлением на разрыв и истирание, превосходной масло- и бензостойкостью), имеются у этого материала и некоторые недостатки. Ужесточение условий эксплуатации, связанное с увеличением скоростей механизмов и недостатком охлаждающего масла, приводит к тому, что резиновые элементы могут работать только при температурах до +150 градусов. При повышении рабочей температуры выше этого значения, происходит структурирование, а затем и разрушение резин, созданных на базе БНК. Другими словами, нагретая резина становится твердой и хрупкой. Воздействие низких температур так же отрицательно сказывается на резиновых изделиях, в производстве которых использовался бутадиен-нитрильный каучук. Оптимальной для них считается рабочая температура не ниже -35˚С.

Характеристики NBR/БНК, совместимость со средами
Наиболее важное свойство резин на основе БНК – стойкость к действию агрессивных сред, в том числе к нефтепродуктам. БНК (NBR) проявляет хорошую устойчивость к воде (в т.ч. горячей), минеральным маслам и пластичным смазкам на их основе, алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины неэтилированные), хладагентам ("хладоны", "фреоны", холодильные агенты) групп HFA, HFB, HFC, растительным и животным маслам и жирам, дизельному топливу с содержанием ароматических углеводородов не более 40%. При комнатной температуре, БНК устойчив к большому количеству разбавленных кислот (в т.ч. серной и соляной), оснований и солевых растворов (в т.ч. к морской воде). БНК применим для керосина, мазута, глицерина, этиленгликоля, формальдегида и, с точки зрения бензо- и масло- стойкости уступает только кремнийорганическим каучукам.
БНК проявляет среднюю устойчивость к дизельному топливу с содержанием ароматических углеводородов свыше 40%, этилированным бензинам, биологически разлагающимся гидравлическим жидкостям. Силиконовые масла могут вызвать сокращение (сжатие) размеров изделия из БНК.
Многие свойства БНК существенно зависят от содержания акрилонитрильных звеньев, например, сополимеры с большим содержанием акрилонитрильных звеньев проявляют большую устойчивость к толуолу и бензолу.
БНК (NBR) применим в широком температурном диапазоне. Общие исполнения имеют рабочий диапазон -30°C....+100°C. Специальные исполнения могут иметь низкотемпературный (-55°C.... 80°C) или высокотемпературный диапазон (-30°C.... + 135°C).
БНК обладает хорошими механическими свойствами, высокой твердостью и для резиновых эластомеров относительно высокой устойчивостью к истиранию. Также БНК характеризуется высоким постоянным коэффициентом трения, высокой износостойкостью, в том числе при повышенной температуре, хорошими динамическими свойствами.
Присутствие в макромолекуле каучука полярных нитрильных групп обусловливает низкие электроизоляционные свойства и, соответственно, сравнительно высокую электрическую проводимость резин, резко возрастающую с увеличением содержания акрилонитрильных звеньев. Черный БНК (с содержанием сажи) обладает отличными антистатическими свойствами.
Газо- и водопроницаемость резин из БНК значительно ниже, чем резин из неполярных каучуков (изопреновых, бутадиеновых, бутадиен-стирольных). Газопроницаемость тем меньше, чем больше содержание в каучуке акрилонитрильных звеньев.
БНК (NBR) хорошо крепится к металлам, и поэтому применяется для изготовления резинометаллических деталей, работающих в топливах и маслах.
БНК неустойчив к действию ароматических углеводородов (толуол, бензол), хлорированных углеводородов (трихлор-, перхлорэтилен), тормозных жидкостей и антифризов на гликолевой основе, хладагентов группы HFD, ацето-, этиловому, бутиловому и т.д. эфирам. БНК растворяется в кетонах, этилацетате и хлороформе.
К недостаткам БНК относятся низкая устойчивость к светоозонному и другим видам старения. В связи с низкой погодной устойчивость необходимо соблюдать условия хранения.
При высоких температурах ускоряется старение, за счет чего материал становится твердым и хрупким. В кислородной атмосфере (воздух) это проявляется примерно при 80°C, при перекрытии доступа воздуха процесс старения значительно замедляется (например, в горячем масле). При изготовлении изделий из БНК сторону, имеющую контакт с воздухом, защищают дополнительным покрытием из другого каучука, более стойкого к воздействию атмосферы.

Характеристики химической стойкости
Резины на основе NBR обладают хорошей устойчивостью к:
Алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
Большинству минеральных масел и пластичных смазок на их основе тяжело воспламеняющейся гидравлической жидкости
Жидкому топливу: бензину, дизельному топливу и мазуту
Животному и растительному маслу и жиру
Горячей воде
Солевым растворам при невысокой температуре
Разбавленным кислотам
Относительно низким температурам
Спирту
Ароматическим веществам с концентрацией менее 40 % (освинцованное горючее)
Низкая стойкость к:
Ацетону
Ультрафиолету и атмосферному воздействию
Уксуснокислотному сложному эфиру
Ароматическим углеводородам (например, бензол, толуол)
Хлорированным углеводородам (трихлорэтилен, перхлорэтилен)
Силиконовым маслам и смазкам
Тормозным жидкостям на гликолевой основе
Воздействию озона и погодному воздействию.

Диапазон рабочих температур уплотнений из резины NBR: -40°C до +120°C, кратковременно до +130°C, в специальном исполнении: -55°C до +150. При повышенной температуре ускоряется старение, материал твердеет и становится хрупким (при отсутствии кислорода, например, в горячем масле, процесс старения значительно замедляется)

Модификации материала
Вариант                     Диапазон рабочих температур            Маркировка
NBR-Standard                   -20°С - +125°С                                           Нет
NBR-HT                              -20°С - +140°С                                      1 х желтый
H-NBR                                -20°С - +150°С                                      1 х желтый + 1x красный
NBR-FDA                           -30°С - +125°С                                       1 х голубой

Некоторые торговые марки NBR/БНК
NBR (БНК) известен под различными, наименованиями.

Часть из них сейчас не обозначают конкретного производителя, например, СКН (SKN, традиционное обозначение в СССР и России), Buna-N (Буна-N), Gr-N.

Другие наименования являются торговыми марками производителя:
NipolN (НиполN)
Krynac (Крайнак)
Europrene
Perbunan (ПербунанN)
Chemigum (Хемигум)
Hycar (Хайкар)
Paracril
Nysysn
Baymod N
Nacar NBR
Arnipol
Paracril
KerN

Теперь мы соответствуем ФЗ-54

07.08.2018
автор Администратор Насосов.ру

Мы, наконец-то зарегистрировали кассовый аппарат.
Теперь у нас в соответствии с ФЗ-54, каждый покупатель при оплате на сайте через Яндекс. Касса получает электронный кассовый чек (на электронную почту). Так же при оплате наличными, получая заказ в офисе или у курьера - Вы получаете кассовый чек.

Напоминаем: При оплате с помощью сервиса Яндекс. Касса, у Вас есть возможность оплатить Ваш заказ в режиме реального времени со своей банковской карты по защищенному протоколу прямо на сайте, БЕЗ КОМИССИИ.

Новый номер телефона

25.01.2018
автор Администратор Насосов.ру

  Уважаемые посетители и покупатели нашего магазина!

Количество звонков увеличилось, и мы не всегда успевали вовремя ответить. Приносим наши глубочайшие извинения.

Мы добавили новый многоканальный номер телефона 8 (495) 580-10-58.

Старый номер 8 (495) 502-42-87 тоже в строю.

Теперь, надеюсь все смогут к нам дозвониться, и получить вовремя необходимую информацию о наличии, стоимости, доставки и консультации по подбору.

ВИДЫ ВОДЯНЫХ СКВАЖИН И ЛИЦЕНЗИЯ НА НЕДРОПОЛЬЗОВАНИЕ

12.05.2017
автор Администратор Насосов.ру

ВИДЫ ВОДЯНЫХ СКВАЖИН

Колодцы «скважины» — источники глубиной до 5 метров, которые бурятся на толщину первого водоносного горизонта (верховодки) и устраиваются таким образом, чтобы в них попадала вода из водоносного слоя. Недостатком такого типа водозабора является быстрое заиливание. К ним так же относится скважина-игла «Абиссинская скважина». Лицензию на такие скважины получать не требуется.

Песчаные «на песок» - скважины, которые бурятся на глубину 5–30 метров (до первого межпластового водоносного слоя), служат обычно до 15 лет, поскольку зависят от сезонного колебания подземных вод, а потому склонны к загрязнению. При не постоянном использования срок эксплуатации может уменьшаться. Получать лицензию не требуется.

Артезианские «на известняк» - скважины, которые бурятся на глубину 20–1000 метров и более, берут воду из водоносного горизонта, лежащего между двумя водоупорными слоями (в известняке), эксплуатируются сроком как правило до 50 лет, почти не заиливаются. Обязательно подлежат лицензированию.

Промышленные - скважины, глубиной 300–1000 метров и более и диаметром до 600 мм, созданные роторным методом с использованием промывки специальным глиняным раствором. Обязательно подлежат лицензированию.

КОГДА ЛИЦЕНЗИЯ НА НЕДРОПОЛЬЗОВАНИЕ НЕ НУЖНА

Получать лицензию на недропользование, разрешающую качать воду, нужно не всегда. Владельцам загородных домов и дачных участков необходимо знать, что лицензия не нужна, если персональный источник водоснабжения отвечает сразу трем условиям:

  1. Объём извлекаемой воды не превышает 100 м³ в сутки;
  2. Вода добывается выше водоносного горизонта, который является источником центрального водоснабжения;
  3. Вода используется только для собственных нужд, а не для осуществления предпринимательской деятельности.

Чтобы проверить, какой водоносный горизонт использует ваш водяной источник, необходимо подать в территориальный фонд геологической информации (ФГИ) заявку с приложением карты местности масштабом 1:10 000 с обозначением вашего участка на ней. Карту можно заказать в местной администрации. Специалисты регионального отдела ФГИ занимаются в том числе изучением почв и водоносных слоёв. Письменный ответ ФГИ является наиболее точным экспертным заключением, которое подтвердит необходимость (или докажет её отсутствие) лицензии Росприроднадзора.

Новинки от ESPA

29.03.2017
автор Администратор Насосов.ру

НОВИНКИ ESPA

Блоки контроля потока PRESSDRIVE, PRESSDRIVE05 предназначены для автоматизации работы и обеспечения защиты насоса в системах водоснабжения, полива, орошения и т.п.

Блоки контроля потока обладают набором функций необходимых для обеспечения автоматической работы насоса, а так же обеспечения защиты от «сухого хода», работы «на закрытую задвижку», превышения допустимой высоты всасывания. Снабжены встроенным датчиком давления, потока, обратным клапаном. Логикой электронного устройства управления предусмотрены 4 попытки перезапуска насоса в автоматическом режиме (с интервалами в 1,5,15 и 60минут) при срабатывании одной из защитных систем. Кнопка на корпусе блока позволяет осуществлять принудительный перезапуск насоса.

В комплект поставки входит резьбовое быстросъемное соединение («американка»), кабель питания длиной 1,5 метра с вилкой, кабель для соединения с насосом длиной 0,6 метра.

Характеристики

Pressdrive

Pressdrive 05

Максимальная производительность управляемого насоса

8 м3/ч

10 м3/ч

Максимальное рабочее давление

7,5 бар

10 бар

Максимальный ток, потребляемый насосом

10 А

12 А

Давление запуска насоса

1,5 - 2,5 бар

1,5 - 2,5 бар

Степень защиты (пылевлагозащищенность)

IP 55

IP 55

Напряжение

1~ 230 В

1~ 230 В

Температура пропускаемой среды

от 4 °С до 60°С

от 4 °С до 60°С

Патрубки блока

1" (25мм)

1" (25мм)

НАСОСЫ - ИХ ВИДЫ, СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ

21.03.2017
автор Администратор Насосов.ру

НАСОСЫ - ИХ ВИДЫ, СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАСОС – это гидравлическая машина, которая преобразует механическую энергию приводного двигателя или мускульную энергию (в ручных насосах) в энергию потока жидкости служащую для перемещения и создания напора жидкостей всех видов, механической смеси жидкости с твёрдыми и коллоидными веществами или сжиженных газов. Разность давлений жидкости на выходе из насоса и присоединённом трубопроводе обусловливает её перемещение.
Классификация насосов по принципу действия
По характеру сил, преобладающих в насосе:
Объёмные, в которых преобладают силы давления
Динамические, в которых преобладают силы инерции.
По характеру соединения рабочей камеры с входом и выходом из насоса:
Периодическое соединение (объёмные насосы)
Постоянное соединение входа и выхода (динамические насосы).
Объёмные насосы применяются для перекачивания вязких жидкостей (масло, мазут, сметана, шампунь и т.п.). В этих насосах одно преобразование энергии — энергия двигателя непосредственно преобразуется в энергию жидкости (механическая => кинетическая + потенциальная). Это высоконапорные насосы, они чувствительны к загрязнению перекачиваемой жидкости. Рабочий процесс в объёмных насосах неуравновешен (высокая вибрация), поэтому необходимо создавать для них массивные фундаменты. Также для этих насосов характерна неравномерность подачи. Большим плюсом таких насосов можно считать способность к сухому всасыванию (самовсасыванию).
Динамические насосы характеризуются двойным преобразованием энергии (1 этап: механическая → кинетическая + потенциальная; 2 этап: кинетическая → потенциальная). В динамических насосах можно перекачивать загрязнённые жидкости, они обладают равномерной подачей и уравновешенностью рабочего процесса. В отличие от объёмных насосов, они не способны к самовсасыванию.
Объемные насосы

Принцип работы объёмных насосов основан на попеременном заполнении рабочей камеры жидкостью и вытеснении её из рабочей камеры.
Некоторые виды объёмных насосов:
Импеллерные насосы - обеспечивают ламинарный* поток перекачиваемого продукта на выходе из насоса и могут использоваться в качестве дозаторов. Могут быть изготовлены в пищевом, маслобензостойком и кислотощёлочестойком исполнении.
*Ламинарное течение жидкости – течение, при котором слои жидкости перемещаются параллельно, не перемешиваясь.
Пластинчатые насосы - обеспечивают равномерное и спокойное всасывание перекачиваемого продукта на выходе из насоса, могут использоваться для дозирования. Могут быть как регулируемыми, так и нерегулируемыми. В пластинчатых регулируемых насосах изменение подачи осуществляется за счёт изменения объёма рабочей камеры благодаря изменению эксцентриситета ротора и статора. В качестве регулирующего устройства применяются гидравлические и механические регуляторы.
Винтовые насосы - обеспечивают ровный поток перекачиваемого продукта на выходе из насоса, могут использоваться для дозирования.
Поршневые насосы - могут создавать весьма высокое давление, плохо работают с абразивными жидкостями, могут использоваться для дозирования.
Перистальтические насосы - создают невысокое давление, химически инертны, могут использоваться для дозирования.
Мембранные насосы - создают невысокое давление, могут использоваться для дозирования.
Общие свойства объёмных насосов:
Цикличность рабочего процесса и связанные с ней порционность и пульсации подачи и давления. Подача объёмного насоса осуществляется не равномерным потоком, а порциями.
Герметичность, то есть постоянное отделение напорной гидролинии от всасывающей (лопастные насосы герметичностью не обладают, а являются проточными).
Самовсасывание, то есть способность объёмных насосов создавать во всасывающей гидролинии вакуум, достаточный для подъёма жидкости вверх во всасывающей гидролинии до уровня расположения насоса (лопастные насосы не являются самовсасывающими).
Независимость давления, создаваемого в напорной гидролинии, от подачи жидкости насосом.

Еще один способ связи с нами

16.03.2017
автор Администратор Насосов.ру
WhatsApp контакт

Уважаемые посетители сайта и наши любимы покупатели. Мы добавили еще один способ связи с нами. Теперь Вы сможете задать нам Ваши вопросы с помощью мессенджера WhatsApp ( +7 962 929-90-41).

Производитель насосного оборудования UNIPUMP в нашем магазине

16.03.2017
автор Администратор Насосов.ру
UNIPAMP

Здравствуйте!
Рады представить Вам в нашем каталоге продукцию Российского производителя насосов UNIPUMP.

С 2000 года UNIPUMP активно развивается и наращивает производственный и торговый потенциал. Сначала компания проводила автономное водоснабжение и отопление в частные дома, устанавливала поливочное оборудование в огороды. Через 2 года открыли собственный цех, где изготавливают насосные станции под маркой UNIPUMP.
К 2014 году, после приобретения Бавленского Электромеханического Завода, UNIPUMP стали крупнейшим заводом в России по производству насосного оборудования. На потоковую линию были поставлены насосные станции, крановые электродвигатели, дизельные агрегаты, генераторы, автоматика для управления насосами.
Сегодня UNIPUMP гордится:
Большими производственными цехами, помещениями сервисного обслуживания, инженерно-конструкторскими комплексами.
Собственной продукцией под торговыми марками UNIPUMP и Акваробот. Их доля на рынке регулярно растет, что не может не радовать.
Высококвалифицированным персоналом.
Широкой дилерской сетью по всей России и СНГ.

UNIPUMP — российский производитель. Приобретая у нас насосы и другое оборудование, вы можете быть уверены в их качестве. На весь ассортимент продукции предоставляется заводская гарантия.

У нас Вы можете приобрести насосное оборудование для водоснабжения, отопления, дренажа и канализации, гидроаккумуляторы, комплектующие и десятки других наименований товаров.

Оплата банковской картой

26.07.2016
автор Администратор Насосов.ру
Оплата банковской картой онлайн без комиссии

Спешим обрадовать наших любимых покупателей, что мы добавили варианты оплаты заказанных товаров прямо на сайте с помощью банковской карты. Теперь онлайн платежи возможны и у нас.
При оформлении заказа выбираете оплату банковской картой. Осуществляете платеж и ждете доставку.
Платеж осуществляется через зашифрованные каналы надежным и проверенным партнером Яндекс Касса.
При осуществлении платежа с Вас не удерживаются ни какие проценты и стоимость продукции для Вас не изменяется.
Мы стремимся сделать наш магазин удобнее для Вас.
Удачных, полезных и нужных покупок Вам.